COFIA EN METAL

Objetivo de la práctica:
Conseguir una cofia de Ni-Cr, con un buen ajuste al muñón, que será la base de la corona de composite y de la de cerámica.

Material e instrumental:
  • Modelo individualizado y escotado
  • Pintauñas
  • Mechero bunsen
  • P.K.Thomas
  • Pinza de mosquito
  • Separador (Isolit)
  • Cera cervical (cera roja)
  • Cera de inmersión (cera amarilla)
  • Cera de modelar (cera azul)
  • Calibres
  • Bebederos
  • Cilindro
  • Vaselina.
  • Liberador de tensiones
  • Vaso del vacío
  • Báscula y vibradora
  • Revestimiento
  • Líquido de revestimiento y agua destilada
  • Espátula
  • Máquina de vacío
  • Horno
  • Inductora
  • Martillo y cizalla
  • Arenadora con óxido de aluminio
  • Discos de corte
  • Fresas de pulir metal
  • Vaporeta

Observaciones:
  • El muñón lo pintaremos con pintauñas (hay un espaciador indicado para esto, pero el pintauñas es mas barato y nos hace la misma función) que nos servirá de espaciador, hueco que queda entre la cofia y el muñón para que el odontólogo pegue la pieza
  • Tendremos en cuenta el grosor de la cera. Tiene que quedar uniforme, y sera mejor dejarlo de la medida adecuada y no muy grueso para no tener que quitarlo una vez este colado (es más fácil modelar la cera que quitar el metal)
  • La posición de las piezas en el cilindro es importante. Hay que tener en cuenta el centro térmico del cilindro. Posicionaremos las piezas con una inclinación aproximada de 45º, quedando fuera del centro térmico y así  evitar que salgan burbujas en el colado, y sin que toquen las paredes del cilindro. Además, deberemos colocar las cofias todas a la misma altura
  • Haremos cámaras de rechupado, y pondremos los bebederos mas adecuados para cada caso
  • Para saber la cantidad de metal que usaremos, calcularemos la cera usada en ese cilindro haciendo la diferencia entre el peso del cilindro vacío y el peso del cilindro con la cera, ese resultado, lo multiplicaremos por 8,5 (densidad del metal) y por último lo dividiremos entre 6 gramos (peso de una pastilla de metal). El resultado siempre se redondeará hacia arriba para no quedarnos cortos.
  • Para hacer la mezcla de revestimiento seguiremos las instrucciones del fabricante. Tanto para las proporciones como para el método de preparación
  • Gracias a la arenadora conseguiremos un aspecto mate y una superficie de retención adecuada para que se una el composite o la cerámica a la pieza

Procedimiento:





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